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机加工的基本知识

2021年11月09日查阅次数:
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机加工,是机械加工的简称,是指通过机械精确加工去除材料的加工工艺。

机加工主要分类

机械加工主要有手动加工和数控加工两大类。

手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法。手动加工适合进行小批量、简单的零件生产。

数控加工(CNC)是指机械工人运用数控设备来进行加工,这些数控设备包括加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等。绝大多数的机加工车间都采用数控加工技术。通过编程,把工件在笛卡尔坐标系中的位置坐标(X,Y,Z)转换成程序语言,数控机床的CNC控制器通过识别和解释程序语言来 控制数控机床的轴,自动按要求去除材料,从而得到精加工工件。数控加工以连续的方式来加工工件,适合于大批量、形状复杂的零件。

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机加工加工设备

1. 普通车床:

车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造中使用最广的一类机床加工。(能实现精度0.01mm)

2. 普通铣床:

它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等,还能加工比较复杂的型面。(能实现精度0.05mm)

3. 磨床

磨床是对工件表面进行磨削加工的机床。(能实现精度0.005mm,小件可以实现0.002mm)

4. CNC车床

主要加工批量产品、精度高零件等。(能实现精度0.01mm)

5. CNC铣床

主要加工批量产品、精度高零件、复杂零件、大工件等。(能实现精度0.01mm)

6. 线切割

慢走丝使用的电极是黄铜线,中丝用的是钼丝。慢走丝加工精度高,表面光洁度好。加工一些精孔、精槽等。(慢走丝能实现精度0.003mm,中走丝能实现精度0.02mm)

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机加工工艺知识

1)精度小于0.05mm的孔普铣做不了,需要CNC加工;如果是通孔也可以线切割。

2)淬火后的精孔(通孔)需要线切割加工;盲孔需要淬火前粗加工,淬火后精加工。非精孔在淬火前做到位就可(留淬火余量单边0.2mm)。

3)宽度2mm以下的槽需要线切割加工,3-4mm槽深度很深也需要线切割加工。

4)淬火件粗加工最少留余量0.4mm,非淬火件粗加工留余量0.2mm。

5)镀层厚度一般是0.005—0.008mm,加工时要按镀前尺寸。

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