在产品的设计过程中，设计图纸完成以后，需要清楚自己设计的东西在成为实物之后是什么样的，外观是否与自己的设计思路相吻合，结构设计上是否合理。手板制造就是应客户的这种需求而产生的。简单来说，手板就是在还没有开模具的前提下，根据产品外观图纸或者机构图纸做出的一个或者多个，用来检验外观或街否合理性的功能样板。手板种类很多，大致可分为十大类。根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求，选择不同类型的手板成形。那么，手板在制作过程中需要注意哪些问题呢？下面就由上海六普模具科技有限公司的产品负责人来为大家简单介绍一下这个问题吧。
在手板制作过程中要注意以下几个问题:
1.手板的制作不要只重产品设计，忽视手板制造,有些用户在开发产品或新产品试制时，往往初期只注重于产品研制与开发，忽视与手板制作单位的沟通。产品设计方案初步确定后，提前与手板厂商接触有两个好处：一、手板制作方可提前做设计准备，防止匆忙中考虑不周，影响工期；二、可以保证设计的产品有好的成形工艺，不会因零件难以加工而修改定型设计。
2. 选择手板供应商时，不一定要选择保价最低的手板企业，价格太低，质量很难保证，需要返工的次数增加，达不到工程师们想要的效果，更谈不上验证产品设计的合理性了。最重要的是根据自身企业的发展定位来选择适合自己的手板供应商。
3. 精度要求高的手板需要使用高精度的数控机床加工，而且手板材质、成形工艺都有严格要求，还需使用CAD / CAE / CAM手板技术去设计、分析。在选择协作厂家时一定要了解它的加工能力，不但看硬件设备，还要结合管理水平、加工经验以及技术力量。有些零件由于成型时有特殊要求，手板还需使用热流道，气辅成型，氮气缸等先进的工艺。制造厂家应具备数控、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备，高精度磨床，高精度三座标测量仪，计算机设计及相关软件等。一般大型冲压手板（如汽车复盖件手板）要考虑机床是否有压边机构，甚至边润滑剂、多工位级进等。除冲压吨位还要考虑冲次、送料装置、机床及手板保护装置。
总之，制作高质量手板，只有供需双方紧密配合，才能最终降低成本，缩短周期。不要只看价格，要从质量、周期、服务全方位考虑。对同一套手板，不同厂家报价有时有很大差距。你不该付出高于手板价值费用的同时，也不应该少于手板的成本。手板厂家象你一样，要在业务中取得合理的利润。订制一套报价低得多的手板会是麻烦的开始。用户须从自身要求出发，全面衡量。有了合格的手板不一定能生产出批量的合格产品。这主要与零件的加工机床选型、成形工艺（成形温度、成形时间等）及操作者的技术素质有关系。有了好的手板，还要有好的成形加工，最好是一条龙协作，尽量避免多头协作。
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